tin tức công ty về Lưu ý khi sử dụng máy cắt

Bằng cách di chuyển lưỡi trên và lưỡi dưới cố định, độ hở lưỡi cắt hợp lý được áp dụng để tác dụng lực cắt lên tấm kim loại có độ dày khác nhau, để tấm có thể bị vỡ và tách theo kích thước yêu cầu.

Máy cắt thuộc một loại máy rèn và ép, chức năng chính của nó là công nghiệp gia công kim loại.

Các sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không, công nghiệp nhẹ, luyện kim, công nghiệp hóa chất, xây dựng, tàu, ô tô, điện, thiết bị điện, trang trí và các ngành công nghiệp khác để cung cấp các máy móc đặc biệt cần thiết và bộ thiết bị hoàn chỉnh.

Sau khi cắt, máy cắt phải có thể đảm bảo độ thẳng và độ thẳng của bề mặt cắt của kim loại tấm bị cắt và giảm thiểu biến dạng của kim loại tấm để có được phôi gia công chất lượng cao.

Lưỡi trên của dao cắt được cố định trên giá đỡ dụng cụ và lưỡi dưới được cố định trên bàn làm việc.

Một quả bóng hỗ trợ được lắp đặt trên bàn làm việc để tấm có thể trượt qua nó mà không bị trầy xước.

Vách ngăn phía sau được sử dụng để định vị tấm và vị trí được điều chỉnh bởi động cơ.

Xylanh ép được sử dụng để nén vật liệu tấm để ngăn nó di chuyển trong quá trình cắt.

Guardrails là thiết bị an toàn để ngăn ngừa tai nạn công nghiệp.

Hành trình trở về thường phụ thuộc vào nitơ, tốc độ nhanh, tác động nhỏ.

Lưu ý khi sử dụng:

1. Khởi động máy cắt tấm và thực hiện một số chu trình nhàn rỗi để đảm bảo rằng trong các trường hợp thông thường, các vật liệu tấm có độ dày khác nhau có thể được cắt từ mỏng đến dày.

Để đảm bảo rằng người dùng quen thuộc với hiệu suất máy cắt.

2. Độ hở của lưỡi cắt khác nhau phải được điều chỉnh cho độ dày tấm khác nhau trong quá trình cắt thử.

Nếu độ hở của lưỡi dao tương ứng không được điều chỉnh, độ bền của lưỡi dao sẽ bị ảnh hưởng.

3. Công tắc đo áp suất được mở trong quá trình cắt của tấm cắt để quan sát giá trị áp suất dầu. Áp lực của kéo cắt bảng 12 mm phải nhỏ hơn 20MPa.

Van điều chỉnh áp suất từ ​​xa số 9 này, áp suất được đặt ở mức 20-22mpa tại thời điểm giao hàng, người dùng phải tuân thủ quy định này và không được tăng áp lực cho bề mặt vật liệu của quá trình cắt quá mức, gây thiệt hại cho máy.

4. Cân bằng âm thanh trong quá trình hoạt động.

Nếu có bất kỳ tiếng ồn trong kéo cắt bảng, dừng lại và kiểm tra.

5. Trong quá trình vận hành kéo cắt tấm, khi nhiệt độ bình nhiên liệu được nâng lên dưới 60 độ, nó sẽ tắt và nghỉ.

Bảo trì:

1. Hoạt động theo đúng quy tắc hoạt động;

2. Thêm dầu bôi trơn thường xuyên, điểm cố định và định lượng theo các yêu cầu của biểu đồ bôi trơn trước khi khởi động máy, và dầu phải sạch mà không có kết tủa;

3. Dụng cụ máy phải được giữ sạch sẽ thường xuyên và phần không được sơn của mỡ chống rỉ;

4. Dầu bôi trơn trong ổ trục động cơ phải thường xuyên được thay thế và đổ đầy, và phải thường xuyên kiểm tra hoạt động bình thường và an toàn của bộ phận điện;

5. Thường xuyên kiểm tra xem đai tam giác, tay cầm, núm và chìa khóa có bị hỏng không, và thay thế chúng kịp thời nếu sự mài mòn nghiêm trọng, và báo cáo cho các phụ tùng thay thế để bổ sung;

6. Thường xuyên kiểm tra và sửa chữa các công tắc, bảo hiểm và tay cầm để đảm bảo độ tin cậy của chúng;

7. Bôi trơn và chà công cụ máy mười phút trước khi kết thúc công việc mỗi ngày;

8. Nghiêm cấm nhân viên không được chỉ định vận hành thiết bị.

Yêu cầu kỹ thuật:

Máy cắt là một loại thiết bị cắt được sử dụng rộng rãi trong gia công. Nó có thể cắt vật liệu thép tấm có độ dày khác nhau.

Kéo cắt thường được sử dụng có thể được chia thành kéo phẳng, kéo cắt và kéo rung.

Kéo cắt phẳng được sử dụng tuyệt vời.

Máy cắt có độ dày dưới 10 mm chủ yếu được điều khiển bằng máy móc, trong khi những máy có độ dày lớn hơn 10 mm được điều khiển bằng lực thủy lực.

Cắt kim loại đơn hoặc liên tục thường được thực hiện bằng thao tác đạp hoặc nút.

Khi vận hành kéo cắt tấm, cần chú ý đến:

1. Kiểm tra cẩn thận xem tất cả các bộ phận của máy cắt có bình thường không, liệu thiết bị điện có ở trong tình trạng tốt không, và hệ thống bôi trơn có bị tháo ra trước khi làm việc không;

Loại bỏ các mảnh vụn như dụng cụ, dụng cụ đo lường, v.v. và chất thải góc từ mặt bàn và các khu vực xung quanh.

2. Không vận hành máy cắt bởi một người một mình. 2-3 người sẽ phối hợp để cung cấp các tài liệu, kiểm soát độ chính xác kích thước và lấy các tài liệu, vv, và xác nhận rằng một người sẽ đưa ra lệnh thống nhất.

3. Cần điều chỉnh khe hở cắt kéo của máy cắt theo độ dày quy định của tấm cắt.

Cấm cắt hai loại vật liệu tấm có thông số kỹ thuật và vật liệu khác nhau cùng một lúc.

Không cắt nhiều lớp.

Vật liệu tấm bị cắt đòi hỏi phải có bề mặt phẳng và không được phép cắt các tấm hẹp không thể ép chặt.

4. Dây đai, bánh đà, bánh răng và trục của máy cắt phải được trang bị vỏ bảo vệ.

5. Ngón tay của dao cắt phải được giữ cách miệng kéo ít nhất 200mm và cách xa thiết bị ép.

Một hàng rào bảo vệ được đặt trên kéo kích hoạt không thể chặn mắt người vận hành nhìn thấy vết cắt.

Các chất thải được tạo ra sau khi hoạt động có các cạnh và góc. Người vận hành nên loại bỏ chúng kịp thời để tránh bị đâm và cắt.

6. Vỏ bảo vệ phải được cung cấp cho bánh đà, bánh răng, trục, băng keo và các bộ phận chuyển động khác của máy cắt.

7. Đặt hàng rào để ngăn tay người điều khiển đi vào khu vực có kéo.

Nghiêm cấm nhặt chất thải trên mặt đất để tránh bị tổn thương bởi phôi rơi.

8. Không cắt và dập tắt vật liệu trên lửa, và không cho phép cắt vượt quá khả năng làm việc của máy cắt.